Система PETRO 200AI досягла «десятки інновацій»

Система PETRO 200AI досягає"Десять найкращих інновацій"

1.Використання поточного розширеного"багатофункціональна інтелектуальна технологія ідентифікації"в області автоматичного вимірювання і контролю вугілля і породи точність визначення вітриніту наближається до 100%! (Запатентована технологія! Отримано кілька національних патентів на винахід!)

2.Прийняття поточного передового"технологія автоматичного автофокусування"у сфері автоматичного вимірювання та контролю вугілля та гірської породи фокус чіткий протягом усього процесу та не вимагає ручного допоміжного фокусування! Дані точні! Чудовий ефект!

3.Операція така ж зручна, як a"камера прямого призначення", і навіть недосвідчений персонал може отримати точні дані, що значно полегшує корпоративне виробництво та використання!

4.Поєднання повністю автоматичного сканування та швидкої підготовки зразків може виявити 15-50 зразків на день (8 годин). Це інструмент, який справді може задовольнити потреби в нагляді за великою кількістю вугілля, що надходить на завод!

5.Він має функцію одночасного забезпечення відбиття та розподілу вітриніту, а також складу вугілля та гірських порід (співвідношення активної та інертної) за одне сканування. Весь процес завершується автоматично без ручного втручання. Має високу точність і може комплексно оцінити якість вугілля.

6.Обладнання, яке може визначити, чи вугілля, що надходить на фабрику, змішане з бурим і антрацитом, просто за допомогою автоматичного сканування! Ефективно запобігти"надзвичайно поганої якості"вугілля від надходження на завод.

7.Засоби вимірювання кускової пористості коксу"технологія ідентифікації переднього піку та сегментації"(запатентована технологія!), яка повністю усуває перешкоди, спричинені помелом зразка та різним складом коксової стінки. Результати точні, а швидкість висока (близько 2 хв/зразок).

8.Використовуючи 16-бітну (65536-рівневу) високоточну ПЗЗ, інтелектуальна ідентифікація компонентів і високоточне виявлення"один"ідеальне рішення! Він повністю вирішує протиріччя між традиційним фотометричним методом, який є досить точним, але не може ідентифікувати компоненти, і методом зображення, який може ідентифікувати компоненти, але недостатньо точний. Він справді може реалізувати високоточну, високоточну, повністю автоматизовану технологію швидкого виявлення вугілля та породи. У той же час він зберігає функцію ручного виявлення, яка суворо відповідає національним стандартам, а його точність і стабільність перевершують традиційні фотометри.

9.Весь процес автоматичного виявлення записується і може бути записаний"простежено назад"до кожної деталі. Його можна відкликати в будь-який час через"назад"функція для полегшення подальшого перегляду. Забезпечує такі функції, як повернення до повторного вимірювання та виправлення віртуальної зони фокусування, а також повторне статистичне звітування. ! Зокрема, його технологія швидкого зворотного відстеження є швидкою та практичною! Крім того, усі зміни можна будь-коли скасувати. Керівникам зручно зателефонувати в будь-який час, щоб перевірити, чи немає шахрайства даних тощо. Функція практична.

10.Ступінь автоматизації найвищий (автоматичний рух, автоматичний інтелектуальний фокус, автоматичний інтелектуальний аналіз, автоматичне створення звітів), що є справді повною автоматизацією. Це еквівалентно"експерти" "безпосередньо"аналіз проб вугілля. Як автоматичні результати, так і результати, отримані вручну, знаходяться в межах національного стандарту помилки. Немає необхідності вручну"ретроспективно"виправляти кожне зображення, економлячи час і зусилля.

Він також має такі функції:

1.Напівавтоматична функція виявлення оптичної структури коксу;

2.Електрична платформа може бути ручною або електричною, і вона не впливає на обертання зразка, що зручно для виявлення максимальної відбивної здатності та виявлення оптичної структури коксу;

3.Функція автоматичного перетворення відбивної здатності при різних температурах в стандартну температуру;

4.Звіти автоматично конвертуються у формати WORD і EXCEL;

5.Змоделювати та синтезувати виробничу діаграму змішування вугілля та виконати перерахунок ваги вітриніту;

6.Усереднення кількох звітів для усунення помилок вибірки;

7.Повноцінний аналіз вугілля/коксу; доступне автоматичне/ручне визначення; метод зображення/фотометр дворежимне виявлення; відстеження/скидання/повторне тестування/перегляд/виправлення та ряд повнофункціональних технологій.

8.Технологія швидкого відстеження вирішує проблему низької швидкості відстеження для подібних продуктів.

Система PETRO 200AI трансформувала велику кількість подібних продуктів для вирішення низки проблем, таких як низька швидкість і низька точність результатів, включаючи великі державні підприємства, такі як Wuhan Iron and Steel, Shougang і Daye Special Steel. Він також широко використовується в Anshan Iron and Steel Group, Eighth Iron and Steel Group, Hebei Iron and Steel Group, China Special Steel Group, Shanxi Coking та інших виробниках. Детальну інформацію див. у таблиці продуктивності.